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不干胶 标签材料外观质量检查
作者:  来源:  发布时间:2016-12-22  浏览次数:
为了尽 可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障,在印刷加工前,有必要 先对不干胶材料的外观质量进行认真检查,以便在 印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。
1、检查不 干胶材料是否有毛边
卷筒不 干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保 不干胶标签印刷质量的基础,所以,印刷加 工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,是否因 储运不当而出现了破损,并且要 将卷筒不干胶材料卷下4~5圈,仔细检查其分切边缘。
2、检查不 干胶材料上是否有裂纹
不干胶材料在分切时,如果分 切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在 不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处 拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的 发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出 现在卷筒不干胶材料的一边,也可能两边都有,所以,不干胶 材料上机印刷前,不定要 仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后,取一段 经过上述检查的样纸,剥于底 纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂 纹有时是非常小的,只有分 开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是,由于油 墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,也会引 起不干胶材料边缘出现裂纹。所以,即使已经开始印刷,也不能忽社上述问题。
3、检查不 干胶材料边缘是否粘连,底纸是否漏涂硅
不干胶 材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在印刷 加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边 缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常,面纸和 底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上,而且一 般只发生在外层7~10米处,所以,遇到分 切的卷筒不干胶材料边缘有粘连,不要马 上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意,剥离重量轻的面纸(如60G/平方米和80G/平方米的面纸)比剥离 重量重的面纸所用的力要大,面纸越轻,剥离时手感越紧。也正因为如此,有时按 客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时,无法在 常规印刷速度下完成。
4、检查卷 筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
如果卷 筒不干胶材料的分切端面不齐,不仅会 影响印刷时的套准,而且会 因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时 松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不 均同样会造成印刷质量问题。
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